産業機器の領域では、チェックバルブがさまざまなシステムでの逆流の適切な流れと予防を確保する上で極めて重要な役割を果たします。これらのチェックバルブの信頼性と寿命を保証するために、チェックバルブ持久力テストスタンドは不可欠なツールです。チェックバルブ耐久テストスタンドの大手サプライヤーとして、私はこれらの重要な機器を管理するテスト基準に精通しています。
圧力テスト基準
チェックバルブ持久力テストの基本的な側面の1つは、圧力テストです。圧力テスト基準は、チェックバルブが遭遇する実際の世界の動作条件をシミュレートするように設計されています。テストスタンドは、長期間にわたって特定の圧力レベルを生成および維持できる必要があります。
たとえば、多くの産業用途では、チェックバルブは高い圧力サージに耐える必要がある場合があります。 ASME（American Society of Mechanical Engineers）B16.34などの国際基準によれば、チェックバルブのテスト圧力は通常、バルブの定格圧力の特定の倍数に設定されます。通常、静水圧テスト圧力は、シェルテストのバルブの定格圧力の1.5倍、シートテストでは1.1倍です。
私たちのバルブ持久力テストリグを確認してくださいこれらの圧力要件を正確に満たすように設計されています。タイトな許容範囲内の圧力を正確に制御し、最も現実的で厳しい条件の下でチェックバルブがテストされるようにします。テストスタンドの圧力センサーは、高精度の基準にまで校正されており、テスト全体で信頼性の高い正確な圧力測定値を提供します。
流量テスト
別の重要なテスト標準は、流量に関連しています。チェックバルブを通る流量は、その性能と耐久性に影響します。さまざまなアプリケーションには異なる流量要件があり、チェックバルブはこれらのフローを効率的に処理できる必要があります。
ISO（国際標準化機関）5167は、バルブテストをチェックするために適用できるパイプのフロー測定のガイドラインを提供します。テストスタンドは、流量を正確に測定し、持久力テスト中に制御できる必要があります。テストスタンドには、広範囲の流量を測定できる高度なフローメーターが装備されています。これにより、低流から高流量までのさまざまな動作シナリオをシミュレートすることができ、チェックバルブがあらゆる状況で適切に機能できるようにします。
テスト中、流量が徐々に増加し、減少して開始を模倣します - 実際のシステムの流れ条件を停止し、変動させます。これにより、流量の影響を受ける可能性のあるディスクやスプリングなどのバルブの内部コンポーネントに関する潜在的な問題を特定するのに役立ちます。
サイクルテスト
サイクルテストは、おそらくチェックバルブの持久力を評価する最も直接的な方法です。このテストでは、チェックバルブを繰り返し開閉して閉鎖して、通常の動作を長期間シミュレートします。サイクルの数とサイクルレートは重要なテスト標準です。
業界標準では、多くの場合、チェックバルブが故障せずに耐えられる必要がある最小サイクルのサイクルを指定します。たとえば、一部のアプリケーションでは、100,000または1,000,000サイクルを完了するためにチェックバルブが必要になる場合があります。 Check Valve Endurance Test Standは、正確なサイクルレートで高速サイクルテストを実行するように設計されています。バルブの開閉時間を正確に制御し、テスト条件が一貫して再現可能であることを保証できます。
サイクルテスト中、テストスタンドは、バルブの開閉トルク、バルブ全体の圧力低下、漏れ速度など、さまざまなパラメーターを監視します。これらのパラメーターの異常な変化は、シーリング表面の摩耗や春の疲労など、バルブの潜在的な問題を示すことができます。
温度テスト
温度は、チェックバルブの性能に大きな影響を与える可能性があります。バルブの構造で使用されるさまざまな材料は、温度変化とともに異なる速度で拡大または縮小する可能性があり、バルブのシーリング性能と全体的な耐久性に影響を与える可能性があります。
ASTM（米国試験および材料協会）基準は、産業用バルブの温度テストのガイドラインを提供しています。私たちのテストスタンドには、非常に低いものから高温まで、広範囲の温度をシミュレートできる温度制御システムが装備されています。これにより、さまざまな熱条件下でチェックバルブの性能をテストできます。
温度テスト中、テストスタンドは指定された期間の一定温度を維持し、バルブの性能を監視します。バルブの漏れ速度、開閉トルク、およびその他のパラメーターは、意図した温度範囲全体で適切に機能できるように、異なる温度で測定されます。
漏れテスト
漏れテストは、チェックバルブ持久力テストの重要な部分です。少量の漏れでさえ、システムの非効率性、製品汚染、または安全上の危険につながる可能性があります。
漏れのテスト基準は非常に厳しいです。たとえば、API（American Petroleum Institute）598によると、チェックバルブの許容漏れ率は、そのサイズとアプリケーションに基づいて指定されています。私たちのテストスタンドは、漏れ速度を正確に測定するために、圧力減衰試験やヘリウム質量分析などの高度なリーク検出方法を使用しています。
テスト中、バルブは最初に指定されたレベルに加圧され、次に圧力が一定期間にわたって監視されます。大幅な圧力降下は漏れを示します。テストスタンドは、漏れの位置を検出することもできます。これは、問題の根本原因を特定するのに役立ちます。
その他の関連するテストリグ
チェックバルブの耐久テストスタンドに加えて、他の関連テストリグも提供しています。拡張バルブテストリグそしてソレノイドバルブテストリグ。これらのテストリグは、さまざまな種類のバルブの特定のテスト要件を満たすように設計されています。
拡張バルブテストリグは、冷凍および空気のコンディショニングシステムでの拡張バルブの性能をテストするために使用されます。膨張バルブが冷媒の流れを正確に制御できるように、温度、圧力、流量などのさまざまな動作条件をシミュレートできます。
ソレノイドバルブ試験リグは、ソレノイドバルブの電気的および機械的性能をテストするように設計されています。異なる電気および圧力条件下で、バルブの応答時間、漏れ速度、コイル抵抗をテストできます。
結論
チェックバルブ持久力テストスタンドのサプライヤーとして、厳格なテスト基準を順守することの重要性を理解しています。当社のテストスタンドは、チェックバルブテストの国際基準を満たすかそれを超えるように設計および製造されています。テストスタンドを使用することにより、バルブメーカーは、製品が信頼性が高く、耐久性があり、さまざまな産業用アプリケーションの要件を満たすことを保証できます。
高品質のチェックバルブ耐久テストスタンドまたはその他のバルブテスト機器の市場にいる場合は、詳細な議論のためにお問い合わせください。当社の専門家チームは、特定のニーズに最適なテストソリューションを見つけるのを支援する準備ができています。
参照
- ASME B16.34-バルブ - フランジング、ねじり、溶接端
- ISO 5167-円形のクロスに挿入された圧力差デバイスによる流体流の測定 - 完全に動作するセクションコンジット
- バルブ温度テストに関連するASTM標準
- API 598-バルブ検査とテスト