フィルター試験装置

機器寿命の向上
汚染の問題を早期に特定して対処することで、フィルター試験装置は装置とコンポーネントの寿命を延ばすことができます。汚染物質は重要な部品の摩耗を加速させ、早期故障につながる可能性があります。フィルター試験装置の結果に基づいて適切なメンテナンスを行うことで、このリスクを軽減できます。

システム効率の向上
機械システムの効率を維持するには、きれいな液体と空気が不可欠です。フィルターが詰まったり汚れたりすると、システムのパフォーマンスが低下し、エネルギー消費が増加する可能性があります。フィルター テスト機器は、フィルターが適切なタイミングで交換されるようにし、システムのダウンタイムとエネルギーの無駄を最小限に抑えます。フィルターが詰まると、バイパスが発生する可能性があります。

環境への影響の軽減
適切なフィルター試験装置は、環境に悪影響を及ぼす可能性のある汚染された液体の漏れや流出を防ぐのに役立ちます。フィルター試験装置は、必要に応じてフィルターを交換または洗浄することで、環境に配慮した運用に貢献します。

安全性の向上
一部の業界では、機器の信頼性が安全性にとって重要です。たとえば、航空業界では、安全な飛行を確保するために油圧システムが完璧に動作する必要があります。フィルター試験装置は、重要な機器の信頼性と安全性の維持に役立ちます。

フィルター試験装置が作動しているとき、フィルター試験装置の対象となる水は水入口に入り、フィルター試験装置のスクリーンを流れ、プロセス循環用の出口からユーザーが必要とするパイプラインに入ります。水中の粒子状不純物はフィルター試験装置のスクリーン内に閉じ込められます。

このような連続サイクルにより、捕捉される粒子はますます多くなり、濾過速度はますます遅くなります。しかし、流入する汚水は引き続き流入し、フィルター試験装置の穴はますます小さくなり、入口と出口の間に圧力が生じます。差圧が設定値に達すると、差圧トランスミッターはコントローラーに電気信号を送信します。制御システムは駆動モーターを始動し、シャフトを駆動してトランスミッションアセンブリを回転させます。同時に、汚水出口が開き、汚水出口から排出されます。

洗浄後、圧力差が最小値まで下がると、システムは初期状態に戻り、システムが正常に動作します。

フィルター試験装置は、シェル、多要素フィルター試験装置要素、逆洗機構、差圧コントローラで構成されています。ハウジング内のダイヤフラムは、内部キャビティを上部チャンバーと下部チャンバーに分割します。上部チャンバーには複数のフィルター試験装置要素が装備されており、フィルター試験装置のスペースが十分に確保され、フィルター試験装置の容積が大幅に削減されます。逆洗装置は下部チャンバーに取り付けられています。吸盤。

運転中、濁った液体は入口からフィルター試験装置の下部チャンバーに入り、仕切り穴からフィルター試験装置エレメントの内チャンバーに入ります。フィルター試験装置コアの隙間より大きい不純物は捕捉され、きれいな液体は隙間を通って上部チャンバーに流れ、出口から送り出されます。フィルター試験装置は高強度のくさび形スクリーンを採用し、圧力差制御とタイミング制御によりフィルター試験装置エレメントを自動的に洗浄します。

フィルター試験装置内の不純物がフィルター試験装置要素の表面に蓄積し、入口と出口の圧力差が設定値まで増加するか、タイマーが設定時間に達すると、電気制御ボックスが信号を送信して逆洗機構を駆動します。

逆洗吸引口がフィルターエレメント入口の真向かいにある場合、排水バルブが開きます。このとき、システムは減圧され、排水されます。吸引カップとフィルターエレメントの内側に、フィルターエレメントの外側の水圧よりも低い相対圧力を持つ負圧ゾーンが現れ、正味循環水の一部がフィルターエレメントから強制的に流れ出ます。外側はフィルターエレメントの内側に流れ込み、フィルターエレメントの内壁に吸着された不純物粒子は水とともに格子板に流れ込み、排水バルブから排出されます。

特別に設計されたフィルター試験装置は、フィルター試験装置の要素内にジェット効果を生み出し、滑らかな内壁から不純物を洗い流します。フィルター試験装置の入口と出口の圧力差が正常に戻るか、タイマー設定時間が経過すると、プロセス全体を通じて材料が流れなくなり、逆洗による水の消費量が少なくなり、連続的で自動化された生産が実現します。

フィルター試験装置で処理される水は、給水口から本体に入り、水中の不純物がステンレススチールのフィルター試験装置に堆積し、圧力差が生じます。入口と出口の圧力差の変化は、圧力差スイッチを通じて監視されます。圧力差が設定値に達すると、電子コントローラが油圧制御バルブに信号を送り、モーターを駆動します。

設備の設置後、技術者がデバッグを行い、濾過時間と洗浄転換時間を設定します。処理対象の水が給水口から本体に入り、フィルター試験装置が正常に作動し始めます。事前に設定された洗浄時間に達すると、電気コントローラが油圧制御弁に供給し、モーター信号を駆動して、次のアクションをトリガーします。モーターがブラシを回転させてフィルター試験装置の要素を洗浄し、同時に制御弁が開いて汚水を排出します。