パイプライン試験装置

 
 
ZWH(紫微テスト)の開発経路
1996

瀋陽紫偉電気機械設備有限公司を設立し、営業を開始しました。

1997

国内初となるプラスチックパイプ耐圧破裂試験台の開発に成功。
国産初のバルブテストベンチの開発に成功。

1998

革新を続けましょう。
国内初となる浴室ノズル圧力流量試験システムの開発に成功。

2001

画期的な分野。
国立建築エネルギー節約試験センターの実験訓練基地のパイロットユニット。

当社を選ぶ理由

プロフェッショナルチーム
ZWH は従業員の育成に多大な注意を払っており、今日まで会社が発展し、すべての従業員の忠誠心、熱意、創造性が強化され、魅力、結束力、求心力を備えたチームが形成されてきました。


ワンストップソリューション
弊社では、コンサルティングやアドバイスから製品の設計や納品まで、幅広いサービスを提供できます。必要なサポートをすべて 1 か所で受けられるので、お客様にとって便利です。


豊富な経験
厳格な品質管理と行き届いた顧客サービスに専念する当社の経験豊富なスタッフが、いつでもお客様のご要望についてご相談に応じ、完全な顧客満足を保証します。


アフターサービス
プロフェッショナルで思いやりのあるアフターセールスチームが、アフターセールスの心配をさせてくれます。親密なサービス、強力なアフターセールスチームのサポート。

  • バーストテストスタンド
    テスト項目ブレーキバーストテストスタンドは、ブレーキシステムのブレーキやブレーキホースなどの圧力部品に適した機器の一種で、環境全体で圧力ブースト、圧力維持、圧力低減、ブラストなどの試験検証を行います。
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  • ブレーキホース気密試験機
    この試験台は、空気圧ブレーキホースの気密性および長さ変化率試験に使用され、シンプルな構造と安定した性能を有し、自動圧力制御と自動タイミングを採用し、設定された圧力および時間に達した後に試験を自動的に停止し、ホースを検出するための好ましい測定システムである。
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  • エアコンホースインパルステストスタンド
    空調ホースインパルステストスタンドは、実際の作業条件(中温、周囲温度、インパルス圧力などを含む)での空調システムの圧力支持コンポーネントのシミュレーションによって生成されたNサイクル圧力交互疲労の故障です。
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  • ホーステストスタンド
    テストスタンドは、自動車産業でのホーステスト用に設計されています。 バイブレーターは約10kN、振動経路は50 mmで、600リットルから1500リットルの気候チャンバーと組み合わせたり、自動操作したりできます。
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  • ガス熱サイクル試験機
    ガス熱サイクル試験機は、GMW14191-2010用に開発された特殊試験機で、中ガスの高温・常温・高圧温度衝撃試験を実現します。
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  • サーマルプレートサイクル試験機
    サーマルプレートサイクル試験機は、ブレーキ油圧ホースABSサーマルプレートサイクル試験専用に開発された特殊試験機です。 特定の温度での保持圧力試験、破裂試験および圧力サイクル試験。
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  • 負圧抵抗試験機
    1.設備紹介このテストスタンドは、真空ブレーキホースの負圧抵抗試験に使用され、構造がシンプルで性能が安定しており、自動圧力制御と自動タイミングを採用し、設定圧力・時間に達すると自動的に試験を停止します。 ..。。
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  • 冷却システム試験機
    冷却システムの付属品には、ラジエーター、ウォーターポンプ、ラジエーター電子ファンアセンブリ、サーモスタット、ウォーターポンプアセンブリ、ラジエーターフィラーケトル、ラジエーターファン、ラジエーター下部ガードプレート、ラジエーターカバーが含まれます。
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  • ブレーキホース試験機
    SHENYANG ZIWEIHENG TESTING EQUIPMENT CO。、LTDは、ガス、液体加圧/高圧システムエンジニアのコンサルティング、設計、製造、設置、デバッグ、メンテナンス、テストサービスに重点を置き、高度な油圧および空気圧技術を採用しています。
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  • オイルホースインパルス試験機
    高圧コモンレールオイルホース超高圧高周波インパルス試験台は、主に高圧コモンレールホース、高圧センサー、リジッドキャビティなどの圧力部品に使用されます。
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  • ホース耐紫外線疲労試験台
    このテストスタンドは、主に耐紫外線疲労性能試験の試験に使用される、機関車および車両用のTB / T3087-2016メインホースカップリングの要件に従って設計および製造されています。
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  • 消防ホース圧力試験機
    【試験項目】消火ホースの耐圧破裂と水浸しの試験に使用します。 このシステムは、他の同様の製品関連のテストにも適用できます。 【適用規格】GB6246ライニング消火ホース-性能要件と試験方法
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パイプライン試験装置とは何ですか?

 

 

パイプライン試験装置または従来の方法を使用してパイプラインを検査します。検査には、パイプラインの防食層の品質、パイプライン本体の欠陥や損傷などが含まれます。製造および運用プロセス中にパイプラインに欠陥が発生する可能性があります。パイプラインの動作状態を正確に把握し、パイプラインの信頼性と安全な運用を確保するには、パイプラインをタイムリーに検出する必要があります。
パイプライン検査装置の登場により、地下パイプラインの病気を検出できるだけでなく、作業員が排水管網の方向を判断するのにも役立ち、都市化の過程で地下パイプラインの正常な動作を確保する上で大きな意義をもたらしました。

パイプライン試験装置の利点
 

作業効率を向上できる

いわゆる良い作業は、まずその装置を磨かなければなりません。伝統的なパイプライン検査装置やメンテナンス作業は、一般的に地下に埋設されたパイプラインを掘り出してから建設作業を行う必要があります。しかし、掘削作業には時間がかかることが多く、パイプラインの検査、メンテナンスも再び埋める必要があるため、時間がかかります。使いやすいパイプライン検査装置はパイプラインロボットに似ており、作業を開始する必要がないため、作業効率が向上します。

運用コストを削減

前述のように、パイプライン検査技術の品質保証により、着工の必要がなくなり、道路上の仮設工事壁の建設が節約され、それに伴う工事費用が節約されます。パイプライン検出装置を使用すると、操作のために井戸の蓋を直接開くことができ、パイプラインの問題が直接記録およびフィードバックされるため、建設チームにとって便利です。

操作の安全性を向上できる

パイプラインの環境は比較的閉鎖的で特殊なため、内部環境を知らずに井戸を掘るのは危険です。パイプライン検査装置を使用すると、作業員が井戸に降りて管路に入る頻度が不要になるか、またはその頻度が減ります。パイプラインに直接入ってパイプラインの問題を検出できるため、手動操作に代わる機能があり、建設プロセスの安全性が向上します。

パイプライン試験装置の種類

 


直径検出技術
この技術は主に、外力によって生じたパイプラインの幾何学的変形を検出し、変形の具体的な位置を特定するために使用されます。パイプライン検査装置を使用したり、磁気誘導の原理を利用したりすることで、ピット、楕円、内径の幾何学的変化、およびパイプラインの有効内径に影響を与えるその他の幾何学的異常を検出できます。


漏れ検出技術
現在、漏洩検知技術分野でより成熟した技術は、圧力差法と音波放射法である。前者は、圧力測定装置を備えたパイプライン検知装置から構成される。漏洩箇所のパイプラインに形成される圧力は比較的低いことを考慮すると、ここに検知装置を設置することで漏洩状況を解釈することができる。後者は、音響漏洩検知に基づいており、パイプラインの漏洩時に発生する特有の音を使用して、適切な周波数を選択した電子パイプライン検知装置で収集し、その後、マイレージホイールとマーキングシステムを通じて漏洩箇所を検出して特定する。


漏洩磁束検出技術
すべてのパイプライン検査技術の中で、磁束漏洩検査は、パイプアイランドの内外の腐食による体積欠陥を検出できるため、より早く登場しました。検査環境に対する要件が低く、石油パイプラインとガスパイプラインの両方で使用できます。また、間接的にコーティング状態を判断することもできます。この技術を使用して設計されたパイプライン検査装置は、幅広い用途があります。実際、磁束漏洩は比較的ノイズの多いプロセスであるため、データを増幅しなくても、データ記録で異常な信号が明らかであり、その適用は比較的簡単です。

パイプライン試験装置は何ができるのか?

作業設備の製作は、主に作業要件に基づいています。パイプライン検査設備の場合、市場はパイプライン検査作業に対して異なる要件を持っているため、設備の機能は異なりますが、大まかに次の3種類の基本作業に分けることができます。

软管拉伸附着力煮沸试验台
软管拉伸附着力煮沸试验台
软管拉伸附着力煮沸试验台
软管拉伸附着力煮沸试验台

パイプライン検査装置はパイプ内のスラッジを検出できます
最も一般的なタイプのパイプラインは都市パイプラインであり、その中で下水パイプラインが大きな割合を占めています。このタイプのパイプラインの検出とメンテナンスには、実際には一定の周期性があると言えます。使いやすいパイプライン検出装置は、パイプライン内のスラッジ堆積を頻繁に検出でき、都市下水の円滑さに直感的に反応し、都市衛生の清潔さも保証します。


パイプライン試験装置はパイプラインの亀裂の位置を検出できます
材質や用途の違いにより、さまざまなパイプが使用中にひび割れや亀裂が生じることが多く、ひどい場合には破裂することさえあります。これは、農村や都市部の住民や工場の従業員の生命安全に多くの潜在的な危険をもたらします。パイプ検査装置は、高解像度の地下パイプ検査カメラとソナー検出のパイプライン検査技術を通じて、破裂の位置と傷の大きさを学習し、その後の修理作業に対応する情報を提供します。


パイプライン試験装置はパイプ内のガス組成を検出できる
パイプラインの機能のほとんどは、ガスと液体の輸送に分類できます。産業でも生活でも、パイプライン内のガスと液体には一定の複雑さがあり、突然パイプラインに入ったり開いたりするのは危険です。信頼性の高い品質のパイプライン検査装置は、パイプライン内のガスをある程度検出できるため、工業生産とパイプライン検査の安全性が向上します。

 

パイプライン検査設備の機能は多様であり、パイプライン検査技術は基本的にパイプライン検査の日常業務を満たすことができると同時に、異なるパイプラインの特性に応じて異なる対応機能を備えています。パイプラインの湿度、温度、風速の検出についても、役割を果たす余地があります。

パイプライン検査装置は何をするのですか?

都市では、さまざまなパイプラインが交差し、パイプラインシステムが積み重なっているのが一般的ですが、パイプラインの管理は実に困難です。これらのパイプラインを長期間使用すると、何らかの問題が必ず発生します。多くの場所でテスト機器が使用され始めています。

 

パイプの腐食と経年変化をチェックする
老朽化した配管や補修などの問題は、問題が発生するまで待ってから修復するのではなく、事前に測定して発見する必要があります。これはコストがかかるだけでなく、時間もかかります。通常、配管はテスト機器で検査され、深刻な腐食や老朽化を防ぐために、どの部分を時間内に修復できるかが調べられます。このような問題が発生した場合は、時間内に修理できます。

 

パイプの漏れを確認する
パイプラインの設置環境は比較的複雑です。どのような種類のパイプラインであっても、時間の経過とともに何らかの問題が発生します。多くの問題は、時間内に発見して対処する必要があります。そうしないと、一定の損失が発生します。検査を通じて、機器はこれらの問題を時間内に検出し、メンテナンススタッフが時間内に修復できるようにします。

 

データ送信
検査後、検査装置は検査結果をスタッフに伝えることができます。パイプライン内の状況を知るために写真を撮るときや、超音波などの技術でパイプラインを検査するときと同じように、パイプライン内に問題があるかどうかをタイムリーに発見することもできます。異物による詰まりなどを防ぐために、この監視装置の機能は実際の状況に応じて増減できます。

 

パイプライン検査装置には多くの機能があります。この種の問題をチェックできるだけでなく、詳細なデータを送信することもできます。現在、広く使用されています。この技術が継続的に改善されれば、人々はパイプラインシステムにもっと注意を払うようになると思います。管理も改善されるでしょう。

パイプライン試験装置の動作原理と方法
 

動作原理は、圧力パイプライン検査装置の後、圧力水がパイプの損傷した開口部から噴出すると、パイプ壁との摩擦によって発生する音振動やその他の付加振動がパイプ床の上部に伝達され、路面上の漏洩ポイントを検出するために機器が使用されるというものです。

 

一般的に言えば、基本的な検出方法は、ホスト、ヘッドフォン、およびセンサーを接続することです。スイッチをオンにし、ヘッドフォンを着用し、パイプラインの上の道路にセンサーを置き、ステップの長さに応じて段階的に配置して、段階的にリスニングを測定します。漏れポイントに近いほど信号が強くなり、漏れポイントから遠いほど信号が弱くなります。異なるポイント間の信号強度を比較することで、漏れポイントを検出する目的を達成します。したがって、機器を使用する場合、1つのポイントだけで漏れ信号を聞くのは意味がありません。

 

複数のポイントで繰り返し比較する必要があります。音の振動が大きい場所が漏水点です。もちろん、他の多くの追加要因も考慮する必要があります。たとえば、漏水点の方向と損傷した開口部が問題になります。パイプラインは円形であるため、側面から水漏れがある場合、より大きなポイントはパイプラインの上の道路ではなく、パイプラインの上の道路の側面にある可能性があるため、パイプラインの位置を明確にする必要があります。、さらに、T字管、曲がり、水圧、埋設深度、埋設層などがすべて影響を与えるため、検査中にこれらを考慮する必要があります。

パイプライン試験装置の重要性

 

 

この場合、配管に水が満たされ、特殊なポンプによって圧力がかけられます。必要な圧力に達すると、数時間その圧力が維持されます。その間に圧力が低下する傾向があれば、パイプライン テスト手順で漏れが検出されたことが明確に示されます。漏れが特定され、修理されたら、パイプに再度圧力をかけ、パイプライン テスト装置を繰り返し使用して修理が効果的であったことを確認する必要があります。パイプライン テスト装置の正確な時間と圧力要件はテスト仕様によって異なり、通常はクライアントによって指示されます。


パイプライン試験装置の故障リスクを軽減するために、ほとんどのオペレーターは、パイプライン試験装置が故障するほど深刻になる前に弱点や異常を検出できる技術を活用しています。この技術はインテリジェント ピギングと呼ばれ、石油およびガス業界では送電および配電パイプラインの検査に標準的な方法となっています。

 

ただし、パイプラインの設計によっては、インテリジェント ピグではまったく検査できない性質のものもあり、これらは主に短いラインで、タンク ファームや石油およびガス施設の境界内によく見られるタイプです。これらは通常、恒久的なピグ トラップがないことで識別できますが、通常、非常に短い半径の曲げやマイター曲げもあり、パイプの直径が異なり、口径が小さいバルブが付いているものも多くあります。

 
私たちの工場

 

ZWH(紫微テスト)の開発経路
1996年:瀋陽紫偉電気機械設備有限公司を設立し、事業を開始しました。
1997年:国内初のプラスチックパイプ耐圧破裂試験台の開発に成功。
国産初のバルブテストベンチの開発に成功。
1998年: 革新を続ける。
国内初となる浴室ノズル圧力流量試験システムの開発に成功。
2001年: 画期的な分野。
国立建築エネルギー節約試験センターの実験訓練基地のパイロットユニット。

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証明書
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よくある質問
 

Q: パイプラインはどのようにテストしますか?

A: 水圧テストでは、パイプライン作業員がパイプの隔離された部分に水を満たし、通常の圧力要件をわずかに上回るまでパイプに圧力をかけます。次に、作業員はパイプをその圧力レベルで保持し、パイプライン内の容積と圧力レベルに関する情報を記録します。

Q: パイプテストの方法は何ですか?

A: これらのテスト方法には、静水圧テスト、空気圧テスト、超音波テスト、磁性粒子テスト、放射線テスト、目視検査、リークテストが含まれます。また、これらの方法が配管システムの安全性、運用基準、品質保証にどのように貢献するかについても説明します。

Q: パイプラインの圧力テストの基準は何ですか?

A: 配管システムのどのポイントでも、静水圧試験圧力は設計圧力の 1.5 倍以上でなければなりませんが、分離されていないコンポーネントの最大許容試験圧力を超えてはならず、また、偶発的な負荷による計算された応力の限界を超えてはなりません。

Q: 配管の漏れをどのようにテストしますか?

A: 試験対象の配管は隔離され、試験圧力まで水で満たされます。次に、溶接接合部と機械接合部の両方について、漏れがないか目視検査します。静水圧試験法の感度は、1 ~ 10−2 std の範囲です。

Q: パイプの漏れをどうやってテストするのですか?

A: 最も一般的な水漏れ検出テストは、静水圧テストと隔離テストの 2 つです。静水圧テストでは、システム内の水位を監視しながらタンクまたはパイプに圧力をかけます。一方、隔離テストでは、配管システムの特定のセクションをブロックして圧力をかけます。

Q: 配管システムの圧力テストはどのように行いますか?

A: テストでは、容器またはパイプ システムに液体 (通常は水) を充填します。液体は目視による漏れ検出を容易にするために着色される場合もあります。容器を指定されたテスト圧力まで加圧します。圧力密閉性は、供給バルブを遮断し、圧力損失があるかどうかを観察することでテストできます。

Q: パイプラインの水圧試験はどのように行いますか?

A: 水圧試験では、試験対象のパイプラインの部分を隔離し、そこに水を満たし、指定された圧力までラインを加圧して漏れがないか確認します。

Q: パイプテストの重要性は何ですか?

A: その後、パイプテスト作業もパイプラインまたは配管システムの定期メンテナンスの一環として行われます。パイプの品質は摩耗によって影響を受ける可能性があるため、パイプの実用性を測定するために、定期的に欠陥がないかテストする必要があります。

Q: パイプライン内の圧力をどのように測定しますか?

A: パイプ内の流体の圧力を測定する最も簡単な方法は、ピエゾメーター (「圧力測定」) チューブを使用することです。これは、圧力がかかった流体が入ったチューブで、その内部で流体は周囲に対する流体の圧力の超過分に相当する高さまで上昇します。

Q: パイプライン試験装置の主な目的は何ですか?

A: 主な目標は、パイプラインが安全で機能的であり、故障、漏れ、事故につながる可能性のある欠陥がないことを確認することです。これには、構造の完全性と運用パフォーマンスを確認するための定期的な検査とテストが含まれます。

Q: 水圧試験装置はどのように機能しますか?

A: 水圧試験では、パイプラインに水を満たし、最大動作圧力以上に加圧します。この装置は、時間の経過に伴う圧力を監視し、パイプ壁の漏れや弱点による損失を検出します。

Q: スマートピギング技術の利点は何ですか?

A: スマートピギングにより、サービスを中断することなくパイプラインの内部検査が可能になります。ひび割れ、へこみ、腐食の有無など、パイプの状態に関する正確なデータが提供され、メンテナンスや修理作業の計画に役立ちます。

Q: パイプライン検査装置は小さな漏れを検出できますか?

A: はい、最新のパイプライン検査装置、特に高度な漏れ検出システムは、非常に小さな漏れでも特定できます。これらのシステムでは、音響検出、圧力波分析、トレーサーガス法など、さまざまな技術が使用されています。

Q: パイプライン試験における流量測定装置の役割は何ですか?

A: 流量測定機器は、パイプラインが許容可能なパラメータ内で正しい量の流体を供給していることを確認するために不可欠です。正確な流量測定は、操作、請求の最適化、契約義務の遵守に役立ちます。

Q: どのようなバルブ試験装置が利用可能で、どのように使用されますか?

A: バルブ試験装置には、バルブの開閉をシミュレートして、さまざまな条件下でバルブが適切に機能することを確認する装置が含まれています。この試験は、パイプラインの運用に重大な混乱をもたらす可能性のあるバルブの故障を防ぐために不可欠です。

Q: 腐食監視装置はどのように機能し、なぜ重要なのでしょうか?

A: 腐食監視装置は、センサーを使用してパイプラインの腐食速度を測定します。腐食速度を把握することで、オペレーターは材料の薄化によるパイプラインの破損を防ぐための緩和策をタイムリーに実施できます。

Q: パイプラインテストはどのくらいの頻度で実施する必要がありますか?

A: テストの頻度は、パイプラインの種類、年数、輸送される物質の性質、規制要件などの要因によって異なります。ほとんどのパイプラインでは、定期テストは通常​​、年 1 回または半年 1 回スケジュールされます。

Q: テクノロジーの統合によってパイプライン テストはどのように強化されますか?

A: 高度なテクノロジーを統合することで、より正確でリアルタイムの情報が提供され、プロアクティブなメンテナンスが可能になり、ダウンタイムが短縮され、全体的な安全性と信頼性が向上し、パイプラインのテストが強化されます。

Q: 環境規制はパイプラインのテストにどのような影響を与えますか?

A: 環境規制は、環境に害を及ぼす可能性のある漏れや流出を防ぐために定期的かつ厳格な検査を義務付けることで、パイプラインのテストに影響を与えます。これらの規制の遵守は義務付けられており、政府機関によって施行されています。

Q: パイプライン試験装置の今後の方向性はどのようなものですか?

A: パイプライン試験装置の将来の方向性としては、自動化の推進、データ分析機能の強化、パイプラインの運用を中断することなくより頻繁かつ詳細な検査を可能にする新技術の開発などが考えられます。

当社は、安価な製品と優れたサービスにより、中国でトップクラスのホース試験装置メーカーおよびサプライヤーとして知られています。当社工場から競争力のある価格でカスタマイズされたホース試験装置をお気軽にご購入ください。

ブレーキホース気密試験台, バーストテストスタンド, インテークマニホールド破裂試験機