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GB 7512-2023 液化石油ガスボンベ用バルブ |
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| いいえ。 | 句 | テスト項目 | 機器名 | 導入 |
| 1 | 7.7 | 開閉テスト | トルクレンチ+工具 | |
| 2 | 7.8 | 気密性試験 | 液化石油ガスボンベバルブ気密性試験台 | 新開発テストベンチ（ガス圧、公称圧力、1分間保持圧力、水浸漬） |
| 3 | 7.9 | 振動耐久試験 | 液化石油ガスボンベバルブ振動耐久試験 | 振動試験台（単軸）30分後＋気密試験台 |
| 4 | 7.10 | 温度耐久試験 | 高温低温環境チャンバー（高温：60度、低温：-40度） | 高温低温環境チャンバー+気密性試験ベンチ |
| 5 | 7.11 | 耐久性テスト | 液化石油ガスボンベバルブ試験台 | 試験1：作業圧力下での開閉試験完了後の気密性試験。試験2：自動閉鎖装置の開閉耐久試験後の気密性試験。 |
| 6 | 7.12 | バルブ耐圧試験 | 液化石油ガスボンベバルブ耐圧 | 新開発（水圧、公称圧力5倍、圧力5分保持） |
| 7 | 7.13 | バルブ応力腐食抵抗試験 | PHメーター、金属顕微鏡、試薬溶液 | GB/T 10567.2-2007 鍛造銅および銅合金 - 残留応力の検出 - アンモニア試験 |
| 8 | 7.14 | インストールテスト | トルクレンチ | |
| 9 | 7.15 | ハンドホイール耐火試験 | 150mm LPG吹管炎 | GB/T 15382-2009 ガスボンベバルブの一般規格 5.6.18 火災試験: サンプルバルブの操作機構 (ハンドルなど) を 150mm の長さの LPG ブローパイプ炎に 1 分間さらします。標準温度は 800 度から 1000 度です。操作装置は炎に完全に囲まれている必要があります。テスト後、ハンドルが損傷する可能性がありますが、バルブは冷却後に手動で閉じることができます。 |
| GB 5842-2023 液化石油ガス鋼ボンベ | ||||
| 1 | 9.2.2 | 水圧 | 液化石油ガスボンベ水圧破裂試験台 |
GB/T 9251 ガスシリンダーの水圧試験方法に準拠した水圧試験。 水圧試験装置は、ボンベ番号、試験時間、試験結果をリアルタイムで自動的に記録でき、水圧試験の電子記録は少なくとも 8 年間保存する必要があります。水圧試験記録を追跡できないガスボンベは、工場から出荷しないでください。水圧試験中は、圧力を 1 秒あたり 0.5 MPa 以下の速度でゆっくりと 3.2 MPa まで上げ、30 秒以上維持する必要があります。ガスボンベには肉眼で見える変形や漏れがあってはならず、圧力計には目に見える低下があってはなりません。 |
| 2 | 9.2.3 | 気密性試験 | 液化石油ガスボンベ気密性試験台 | ガスシリンダーの気密性試験は、GB/T 12137-2015 ガスシリンダーの漏れ試験方法に準拠しています。ガスシリンダーの気密性試験は、2.1 MPa の圧力で水圧試験に合格した後に実施する必要があります。試験中は、シリンダーを試験圧力まで圧縮空気で満たし、その後、シリンダーを水に浸して 30 秒以上圧力を維持します。シリンダーに欠陥がないことを確認します。 漏れ現象。 |
| 3 | 9.3.4 | 水圧破裂試験 | 液化石油ガスボンベ水圧破裂試験台 | ガスボンベの実際の破裂安全係数は3.0であり、これは実際の水圧破裂試験圧力Pbが公称使用圧力の3倍、つまり6.3MPa未満であってはならないことを意味します。水圧破裂試験は、ガスボンベの水圧破裂試験のGB/T 15385-2022方法に準拠する必要があります。水圧破裂試験では、圧力、水流入量、時間を自動的に収集して記録し、圧力時間と圧力流入量の曲線を描くことができる試験装置を採用する必要があります。破裂前のガスボンベの変形は均一でなければならず、破裂時の体積変形率（破裂時のガスボンベ容積の増加とガスボンベの水量の比）は規定値未満であってはなりません。 |
| 4 | 9.4 | 疲労試験 | 液化石油ガスシリンダーパルス疲労試験台 | 疲労試験は、GB/T {{0}} ガスシリンダーの圧力サイクル試験方法に従って行われます。疲労試験用ガスシリンダー 3 本を疲労試験機に取り付け、試験媒体として水を使用し、サイクル上限圧力を 3.2 MPa、サイクル下限圧力を 0.3 MPa に設定します。15 回/分を超えない頻度で 12,000 サイクルの疲労試験を行った後、ガスシリンダーに漏れがなくなるはずです。 |
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