高温バーストテストスタンド

高温バーストテストスタンド

高温バーストテストの目的は、クイックコネクトエレメントが最高の動作温度で燃料油システムの圧力要件を満たすことができることを確認することです。
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【機器紹介】

高温バーストテストの目的は、クイックコネクトエレメントが最高の動作温度で燃料油システムの圧力要件を満たすことができることを確認することです。 このテストは、SAE J2045の配管およびホースアセンブリ要件の一部として、または次のように実行できます。

【技術パラメータ】

a。 液体燃料システムで使用されるクイックコネクトエレメントの場合、最小破裂圧力は2000 kPa(290 psig)です。

b。 蒸気/揮発システムで使用されるクイックコネクトエレメントの場合、最小破裂圧力は138 kPa(20 psig)です。

注:バーストテストはクイックコネクタのみをテストし、ホースの漏れやひび割れは失敗ではありません。 ホースが最小破裂圧力を下回って破損した場合は、より高い圧力に耐えることができるホースを交換した後、テストを繰り返す必要があります。

【試験方法】

a。 クイックコネクタを長さ500mm(19.69インチ)のパイプまたは強化燃料油パイプの両端(5パイプ/品質検査アセンブリ)に挿入します。 必要に応じて、コネクタハンドルの接触不良を防ぐために、両端をホースクランプで締めることができます。

b。 オスパイプの端をクイック接続要素に挿入します。

c。 空気圧または油圧バースト圧力源に接続する圧力ラインにアセンブリを取り付けます。

d。 アセンブリを適切なチャンバーに入れ、115°C(239°F)で1時間加熱します。

e。 7000 kPa / min(1000 psig / min)の均一な速度では、破裂または亀裂が発生するまで、変動する圧力がアセンブリに加えられません。

High temperature burst test stand


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