【設備紹介】
フィルターバブル法(製造完全性)テストベンチは、一定の圧力下でペーパーフィルターエレメントの泡立ち圧力を測定するのに適した試験装置です。
【テスト項目】
ペーパーフィルターエレメントの製造完全性(特定の圧力下での発泡圧力)。
【適用規格】
ISO 4020: 2001 道路車両-ディーゼル エンジン用燃料フィルター-試験方法;
GB/T 5923-2010 自動車圧縮着火エンジン用燃料フィルターの試験方法。
JB/T 5239.4-2016 ディーゼル エンジン-ディーゼル フィルター - パート 4: 試験方法;
JB/T 5088.2-2018 内燃機関-オイル フィルターのスピン - パート 2: 試験方法;
JB/T 5089.3-2010 内燃機関-ペーパー エレメント オイル フィルター - パート 3: 試験方法;
ISO 2942-2018 油圧流体動力-フィルター要素 - 製造の完全性の検証と最初のバブルポイントの決定。
【技術的パラメータ】
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試験媒体: イソプロパノール、180L。
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精密圧力調整バルブ圧力範囲: 5 kPa-200 kPa、精度: 0.5%;
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圧力センサー範囲: 0-10 kPa、精度: 0.1%;
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温度センサー範囲: 0-100 度、精度: ±1 度;
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最大試験片寸法:H 350mm以下、Φ 200mm以下、
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判定条件:JB/T 5239.4-2011によると、初期発泡圧力は1.0kPa以上。
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全体的なパラメータ:
減速機とネジの組み合わせにより試験片を自動で持ち上げます。
制御部分は PLC によって制御され、ヒューマン マシン インターフェースはタッチ スクリーンによって制御されます。{0}テストはデータ設定を通じて実行されます。
テスト全体は自動機能と手動機能に分かれています。
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装置寸法: 1500mm×810mm×1800mm (長さX幅X高さ) (mm);
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機器電源:三相5線式、AC380V、1.5kW。
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正味重量: 380kg;
【製品の利点】
- 機器ハウジング: 板金スプレー成形ハウジングの全体的な使用、外観の工業デザイン、人間工学に基づいた操作、内部テストピースのステンレス鋼製操作部品。{0}}
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エア供給方式:固定エア源よりエアを供給します。まずレギュレーターとルブリケーターで減圧濾過され、3段階の濾過を経て高分子膜エアドライヤーで濾過されます。二次減圧が必要です。一次減圧は精密減圧弁の圧力調整です。二次減圧は大口径ゲートバルブの減圧であり、空気圧が低圧安定に達します。空気圧は、高い調整精度を備えた高精度の低圧圧力センサーによって収集されます。
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リフティング システム: ボールねじシステムにより、高い位置決め精度が得られ、リフティング システムは正確に位置決めできます。セルフロック機能を備えたウォームとギア減速機が装備されており、静的試験中に試験プラットフォームが滑らないようにします。-
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回転システム: 自作の回転装置を備え、回転によって駆動されるため、シールは信頼性が高く、コンパクトです。フィルタエレメント回転時の気密性を確保するには、高品質のロータリージョイントを選択してください。-テストベンチの作業台とロータリージョイントで接続された中空シャフトにはステンレス鋼構造が使用されています。
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試験容器:ステンレスタンク;
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パイプラインとジョイント: パイプラインはエアチューブとステンレス鋼チューブの組み合わせを使用します。ジョイントはロックナットストレートジョイント、クイックプラグジョイント、ステンレスチューブジョイントを採用。
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システム情報収集: PLC 自動圧力、温度、その他の同期取得および表示機能。
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情報の入力と出力: テストパラメータは手動で入力でき、テストレポートは定量分析のためにシステムによって同期的に生成され、自動的に保存されます。履歴照会機能;レポート印刷機能;
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操作と制御: 自動/手動機能選択;自動:持ち上げ、回転、圧力、その他のパラメータの自動調整機能を含む、テストパラメータの入力後のPLC自動制御。手動: 手動制御。
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安全対策: 緊急停止ボタン、モーター異常停止警報、過圧停止警報、その他の対策。-
【制御システム】
- 美しく便利なマンマシン インターフェースを備えています。-
- 必要に応じてテスト条件を変更したり、テストパラメータを更新したりできます。
- 条件パラメータ値と測定パラメータ値の動的な表示を実現できます。
- 監視システムと通信してテストの進行状況をリアルタイムで確認します。







フィルターテストベンチとは
フィルター テスト ベンチは、フィルターの有効性と効率を評価するために使用されるデバイスです。これは、メーカーやデザイナーが製品の品質を保証するために使用する不可欠なツールです。テストベンチはフィルタをさまざまな設定や汚染物質にさらし、現実世界のシナリオを模倣し、意図された目的を実行できる能力を確認します。-
通常、フィルタのテストベンチは、圧力降下および流量のテスト、強度テスト、および耐久性テストを含む一連のテストをフィルタにかけることから構成されます。これらのテストは、さまざまな設定の下でフィルターの機能を評価し、その全体的なパフォーマンスを確認するように設計されています。
最後に、フィルター テストベンチは、メーカーや設計者にとって製品の品質を保証するための重要なツールです。これにより、フィルタが実際の状況で正常かつ効率的に機能することが保証され、顧客が購入する商品に対する信頼が高まります。-
大企業規模
テクノロジーの幅広い応用
高品質のカスタマイズされたサービス-

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