パルステストスタンド

パルステストスタンド

ラジエーター破裂試験機の核心となるのは、通常は密閉されたサンプルまたは容器の形をした材料を、破裂するまで増加する内部圧力にさらすことです。 圧力は通常、油圧または空気圧システムを使用して適用され、破裂が発生する圧力を記録するためにプロセスが注意深く監視されます。 この臨界点は、材料の破裂強度を評価するために使用されます。
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ZWH(Ziwei Test)の開発経緯
1996

瀋陽紫偉電気機械設備有限公司 を設立し、事業を開始しました。

1997

国産初のプラスチックパイプ耐圧破裂試験台の開発に成功。
国産初のバルブテストベンチの開発に成功。

1998

革新を続けてください。
国産初の浴室ノズル圧力流量試験システムの開発に成功。

2001

画期的なフィールド。
国家建築物省エネルギー試験センターの実験訓練基地のパイロット部隊。

私たちを選ぶ理由

プロフェッショナルチーム
ZWHは従業員の成長に細心の注意を払い、全従業員の忠誠心、熱意、創造性を高め、魅力、結束力、求心力のあるチームを形成して今日まで発展してきました。


ワンストップソリューション
ご相談・アドバイスから商品の設計・納品まで幅広いサービスをご提供いたします。 必要なすべてのサポートを 1 か所で受けられるため、顧客にとっては便利です。


豊富な経験
厳格な品質管理と行き届いた顧客サービスに専念する当社の経験豊富なスタッフがいつでもお客様の要件について話し合い、完全な顧客満足を保証します。


アフターサービス
プロフェッショナルで思慮深いアフターセールスチーム、アフターセールスについてもご安心ください。親密なサービス、強力なアフターセールスチームサポート。

发动机油冷却器爆破气密性试验台

エンジンオイルクーラー破裂気密試験装置

先進の技術と合理的な構造設計。 エンジンオイルクーラー破裂気密試験装置は、小型、軽量、エレガントな外観の特徴を持っています。
すべての圧力ベアリング部品には溶接接続がないため、分解が便利で、安全率が高く、耐用年数が長く、メンテナンスが簡単です。

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インタークーラーガスインパルス試験装置

標準 JB/T{{0}} によると; GB/T 23338-2009; QC/T 828-2010; B22 7110-20091105-B; GME 8760 : 2004; GMW 14726 : 2007; GMW 15408 : 2008; GMW 16153 : 2009 技術パラメータ 圧力範囲: 0~0.5MPa 任意設定 衝撃周波数: 0~0.5Hz 任意設定 試験回数

汽车散热器真空试验台

自動車用ラジエーター真空試験装置

自動車用ラジエーター真空試験装置は、自動車用ラジエーターやその他のコンポーネントの真空試験要件に使用され、機器の性能は関連する試験規格の要件を完全に満たしています。

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ラジエーター温冷衝撃試験装置

ラジエーター温冷衝撃試験装置は、試験片の温度サイクル試験を実行し、ラジエーターの高温および低温衝撃の試験条件をシミュレートし、高温および低温衝撃サイクルで試験片を試験回路に接続し、衝撃システムを調整および制御し、疲労寿命をテストします。

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ラジエター内部腐食試験機

ラジエター内部腐食試験スタンドは、アルミニウム製水タンク、ヒーターラジエターエレメント、アルミニウム製水冷オイルクーラーに使用され、エンジン冷却水の使用条件下で内部腐食試験と濁度破壊試験をシミュレートします。

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熱交換器冷温サイクル衝撃試験スタンド

熱交換器冷熱サイクル衝撃試験スタンドは、熱交換器の品質検査に必要な試験装置の1つです。

散热器脉冲试验台

ラジエーターパルステストスタンド

【設備紹介】 Ziweihengが設計・製造したラジエーターパルステストスタンドは、海外の先進的な経験を吸収し、対応する国内産業の実際のニーズを組み合わせて開発された高性能テストスタンドです。

传感器压力交变试验台

センサー圧力交流テストスタンド

センサー圧力交互テスト スタンド、中国、メーカー、サプライヤー、工場、カスタマイズ、購入、価格、安い、ラジエーター内部腐食テスト スタンド、熱交換システム テスト装置、蒸発器インパルス テスト スタンド、ラジエーター破裂テスト スタンド、インパルス テスト スタンド、インタークーラー ガスインパルス試験機

散热器扭振试验台

ラジエーターねじり振動試験スタンド

【適用規格】 QC/T 468-2010 自動車ラジエーター JA 1301-10D-1-2013 【技術パラメータ】 周囲温度: 室温。 作動媒体: 水-グリコール; 加熱温度:室温+10度-140±3度(試験片入口温度)

ラジエーターバーストテスターとは何ですか?

 

ラジエーター破裂試験機の核心となるのは、通常は密閉されたサンプルまたは容器の形をした材料を、破裂するまで増加する内部圧力にさらすことです。 圧力は通常、油圧または空気圧システムを使用して適用され、破裂が発生する圧力を記録するためにプロセスが注意深く監視されます。 この臨界点は、材料の破裂強度を評価するために使用されます。


ラジエーターバーストテスターは、正確で再現性のある結果を保証するために、制御された条件下で実施されます。 これらのテストから得られたデータは、製造、包装、自動車、航空宇宙などを含む幅広い業界の品質管理、製品開発、規制遵守に不可欠です。

パルステストスタンドの利点
 

安全性
これらの業界は、パイプライン、圧力容器、貯蔵タンクなどの高圧システムおよび機器を扱います。 破裂強度を計算し、パルス テスト スタンドを実行することで、これらのコンポーネントが故障や破裂することなく内圧に耐えられることを確認できるため、事故、漏れ、致命的な故障のリスクが軽減されます。

 

コンプライアンス
規制当局は、これらの業界の企業に特定の安全基準やガイドラインを遵守することを要求することがよくあります。 パルステストスタンドを実施して破裂強度を決定することは、使用される機器と材料が必要な安全基準を満たしていることを証明するため、コンプライアンスの重要な側面です。

 

品質保証
パルス テスト スタンドは、特にコンポーネントや材料の製造プロセスにおいて重要な品質保証手段です。 これらのテストを実施することで、メーカーは製品の完全性と信頼性を検証し、指定された性能基準を満たしていることを確認できます。

 

材料の選択
破裂強度の計算とパルス テスト スタンドの実行は、さまざまな用途に適した材料の選択に役立ちます。 これは、エンジニアや設計者が動作圧力や環境条件に耐えられる材料を選択し、長期的なパフォーマンスと耐久性を保証するのに役立ちます。

 

コストのかかる失敗を防ぐ
Pulse Test Stand を通じて材料の弱点を特定することで、企業はコストがかかる問題になる前に潜在的な脆弱性に対処できるようになります。 これにより、コンポーネントの事前のメンテナンスと交換が可能になり、ダウンタイムが最小限に抑えられ、高価な修理や交換が回避されます。

 

製品開発
これらの業界の新製品開発では、設計コンセプトを検証し、最終製品の安全性と信頼性を確保するために、パルス テスト スタンドが不可欠です。

パルステストスタンドの種類

パルス テスト スタンドにはいくつかの方法が一般的に使用されており、それぞれが異なる種類の材料や用途に対応しています。

ダイヤフラムパルステストスタンド

この方法では、材料サンプルを 2 つのダイヤフラムの間にクランプし、ダイヤフラムが破裂するまで圧力を増加させます。 プラスチック、ゴム、繊維などの柔軟な素材によく使用されます。

定移動速度 (CRT) パルステストスタンド

CRT テストではサンプルに一定の力を加え、圧力を徐々に増加させます。 この方法は、金属やガラスなどの硬い材料に適しています。

脉冲试验台
脉冲试验台

Mullen Pulse テストスタンド

紙および包装業界で一般的に使用されている Mullen Pulse テスト スタンドは、板紙シートを破断するのに必要な圧力を測定します。 梱包材の強度と耐久性を評価するのに役立ちます。

ボールパルステストスタンド

この方法では、金属球が破裂するまで材料に押し付けられます。 不織布材料や織物の破裂強度を評価するためによく使用されます。

パルステストスタンドを使用する理由

 

 

坑井試験と比較して、パルス試験スタンドは単一のパルスではなく、多数のパルスを使用します。 したがって、さらに時間がかかります。 ただし、重要な利点が 2 つあります。 まず、展開が簡単です。 通常のポンプは、流量と圧力を監視しながら、明確に定義されたタイミングで切り替える必要があります。 これらはすべて標準装備で行えます。 第 2 に、他の操作の進行中に高調波パルス テストを実行できます。 これにより、高価な非生産的な時間が節約されます。 さらに重要なことは、運用中の監視ツールとしてこの技術を利用しやすくなることです。 一例として、注射スケジュールにパルスを重ね合わせることで、刺激の効果をリアルタイムで評価できます。 このようにして、異なるバックグラウンド注入速度中の注入性を追跡することができます。

パルステストスタンドはどのように行うのですか?

パルステストスタンドを使用する前の最初の操作上の決定は、パルス持続時間、つまり基本周期を決定することです。 このパラメータは、予想されるリザーバ特性とパルス テスト構成に大きく依存します。 パラメーターの期待値を理論的関係とともに使用して、どのような値に対して妥当な信号が期待できるかを決定できます。 これは、モニタリングをパルサー ウェルのみで使用するか、オブザーバー ウェルでも使用するかどうかの選択にも関係します。

 

周波数情報を取得するには、パルスの数が十分である必要があります。 通常、7 ~ 10 パルスで十分です。


使用可能な周波数を最大限に取得するには、高品質のデータが必要です。 データの最も重要度の低いコンポーネントは、5 ~ 10% 程度である必要があります。 さらに重要なのはタイミングパラメータです。 以上が好ましいです。 次に、レート間の切り替えの瞬間は、このサンプリング レートの 2 倍または 3 倍以内に制御される必要があります。 そうしないと、より高い周波数が周波数スペクトル内で十分に鮮明に表示されなくなります。 最後に、速度と圧力をサンプリングするクロックは同じ精度で同期する必要があります。

パルステストベンチの仕組み

 

 

パルス テスト スタンドは、繰り返しの応力や衝撃荷重下での材料、コンポーネント、またはシステムの性能と耐久性を評価するために使用される試験方法です。 その動作原理は、実際のアプリケーションで遭遇する可能性のある急速に変化する圧力条件をシミュレートし、これらの条件下でのターゲットオブジェクトの応答と信頼性を検査することに基づいています。

 

パルス テスト スタンドでは、通常、空気圧または油圧駆動のデバイスを使用して圧力パルスを生成します。 これらの圧力パルスは、特定のテスト要件と規格に応じて、正弦波、方形波、鋸歯状、またはその他のより複雑な波形にすることができます。 試験装置は一連の圧力パルスを生成します。各パルスの持続時間、振幅、周波数は必要に応じて調整できます。

パルステストスタンドの主なパラメータには、パルスのピーク圧力、パルス幅(つまり、圧力の上昇と下降にかかる時間)、パルス繰り返し周波数、およびテストサイクルの全長が含まれます。 これらのパラメータを変更することで、さまざまな動作条件とストレス レベルをシミュレートできます。

 

試験中、センサーとデータ収集システムを使用して、試験サンプルにかかる圧力とサンプルの反応を監視します。 これらのデータは、疲労寿命、応力緩和、クリープ、破壊靱性などの試験片の動的特性を計算するために使用できます。 一部のアプリケーションでは、より包括的なテスト結果を得るために、温度、振動、その他の環境要因も監視される場合があります。

 

パルステストスタンドは、製品が実際の使用時に遭遇する可能性のある圧力変動に耐えられることを確認するために重要です。 材料やコンポーネントの設計と製造の品質を検証するために、航空宇宙、自動車、石油化学、エレクトロニクス、その他のエンジニアリング分野で広く使用されています。 パルス テスト スタンドを通じて、エンジニアは製品設計を最適化し、潜在的な故障モードを防止し、製品の信頼性と安全性を向上させることができます。

 
私たちの工場

 

ZWH(Ziwei Test)の開発経緯
1996年: 瀋陽紫威電気機械設備有限公司 を設立し、事業を開始しました。
1997年:国産初のプラスチックパイプ耐圧破裂試験台の開発に成功。
国産初のバルブテストベンチの開発に成功。
1998: 革新を続けます。
国産初の浴室ノズル圧力流量試験システムの開発に成功。
2001: 画期的な分野。
国家建築物省エネルギー試験センターの実験訓練基地のパイロット部隊。

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証明書
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よくある質問
 

Q: パルステストスタンドは何に使用されますか?

A: パルス テスト スタンドは、ショックアブソーバー、ストラット、スプリング、その他の自動車部品や航空宇宙部品などのコンポーネントが耐用年数中に受ける動的応力をシミュレートするように設計されたエンジニアリング ツールです。 これらのコンポーネントは圧力や力の急速な変化にさらされ、車両の運転中や環境の影響に応じて遭遇するような条件を模倣します。

Q: パルステストスタンドはどのように機能しますか?

A: スタンドは、制御された力または圧力のパルスを試験対象物に加えることによって動作します。 これらのパルスは、油圧シリンダー、空気駆動ハンマー、電磁アクチュエーターなどのさまざまな手段を通じて生成できます。 パルスの周波数、振幅、持続時間は、特定のテスト プロファイルや規格に合わせて調整できます。

Q: パルステストスタンドを構成する際に重要なパラメータは何ですか?

A: 重要なパラメーターには、脈拍数 (パルスが発生する速さ)、パルスの大きさ (各パルスの力または圧力)、ホールド タイム (ピーク圧力が維持される時間)、および適用されるサイクル数が含まれます。 これらの設定は、用途と試験片の材料特性によって異なります。

Q: パルス試験中の安全性はどのように確保されますか?

A: 安全機能には通常、緊急停止ボタン、保護筐体、圧力リリーフバルブ、過圧やテストスタンドと試験片の両方への潜在的な損傷を防ぐソフトウェアベースの制限が含まれます。 オペレーターのトレーニングと安全プロトコルの順守も不可欠です。

Q: パルステストスタンドではどのような材料とコンポーネントをテストできますか?

A: 金属合金や複合材料からゴムやプラスチック部品に至るまで、さまざまな材料やコンポーネントをテストできます。 用途には、自動車のサスペンション システム、航空機の着陸装置、船舶用ファスナー、産業用衝撃吸収装置などがあります。

Q: パルステストスタンドはカスタマイズできますか?

A: 多くのスタンドはカスタマイズ オプションを提供しており、ユーザーは機器を特定のテスト ニーズに合わせて調整できます。 これには、試験品を取り付けるための特殊な治具、高度なデータ収集システム、および他の試験装置との統合が含まれます。

Q: パルステストスタンドにはどのようなメンテナンスが必要ですか?

A: 定期的なメンテナンスには、油圧作動油のチェック、構造コンポーネントの摩耗の検査、センサーの校正、ソフトウェア アルゴリズムの検証が含まれます。 予防保守スケジュールは通常、機器の最適なパフォーマンスと寿命を確保するためにメーカーによって提供されます。

Q: テスト結果はどのように分析され、報告されますか?

A: テスト結果はデー​​タ収集システムを使用して取得され、材料の挙動、疲労寿命、および故障点を判断するために分析されます。 レポートは自動的に生成され、理解と意思決定を容易にするグラフ、表、統計分析が含まれます。

Q: パルステストにおける自動化の役割は何ですか?

A: 自動化により、パルステストの効率と再現性が大幅に向上します。 テスト プロファイルの適用とデータの収集を自動化することで、ユーザーはより一貫した結果で長時間のテストを実行できるため、人的エラーのリスクが軽減され、全体的な生産性が向上します。

Q: 井戸試験におけるパルス試験とは何ですか?

A: パルステストは、アクティブウェルの生成と短時間のシャットインを交互に繰り返す干渉テストです。 二相坑井試験の解釈により、流れている各相に対する実効浸透率ではなく、単相浸透率の推定が可能になります。

Q: 衝撃圧力とは何ですか?

A: 圧力インパルスと力インパルスは、この研究で考慮される波衝撃荷重の大きさであり、波の衝撃中の時間にわたる衝撃圧力/衝撃力の積分として定義されます。 これらの衝撃を使用して、突然の衝撃荷重によって構造内に生じる応力を決定できます。

Q: パルス容量とは何ですか?

A: 一般に、パルス電力能力とは、バッテリーやスーパーキャパシタなどのエネルギー貯蔵システムでよく使用される用語で、現在の充電状態での過電圧および不足電圧の制限条件を超えない最大出力電力です ( SOC) のエネルギー貯蔵量。

Q: パルス テスト スタンドを他のテスト システムと統合できますか?

A: はい。パルス テスト スタンドは、振動試験機や環境チャンバーなどの他の試験システムと統合して、多軸または複数条件の試験を実行できます。 この統合により、さまざまな組み合わせの荷重条件下でのコンポーネントのパフォーマンスをより包括的に評価できるようになります。

Q: パルステストスタンドとは何ですか?またその主な用途は何ですか?

A: パルス テスト スタンドは、ショックアブソーバー、スプリング、その他の自動車部品や航空宇宙部品などのコンポーネントに対する動的負荷をシミュレートするために使用される特殊な機器です。 繰り返し力を加えて実際の運用中に経験する応力を再現し、コンポーネントが耐久性と信頼性の基準を確実に満たすようにします。

Q: パルステストスタンドはどのようにしてテストに必要な力を生成するのですか?

A: パルス テスト スタンドは通常、油圧または空気圧アクチュエータを使用してテストに必要な力を生成します。 これらのアクチュエータは大きな力を迅速に生成できるため、突然の衝撃や負荷変動のシミュレーションが可能になります。

Q: パルステストスタンドは自動車以外のコンポーネントのテストに使用できますか?

A: はい、パルス テスト スタンドは、航空宇宙部品、船舶用ハードウェア、産業機器など、自動車以外の幅広いコンポーネントのテストに使用できます。 この装置の多用途性により、さまざまな業界に関連するさまざまな負荷条件のシミュレーションが可能になります。

Q: パルステストスタンドの設計はどのような要素によって決まりますか?

A: パルス テスト スタンドの設計は、テストするコンポーネントの種類、必要な力と周波数の範囲、望ましいテスト時間、満たさなければならない特定の業界標準や規制など、いくつかの要因の影響を受けます。

Q: パルステスト中に加えられる力はどのようになりますか?

A: 力は、テスト対象のコンポーネントに取り付けられた特別に設計された治具またはテスト リグを通じて加えられます。 アクチュエータは力を生成し、その力は固定具を介してコンポーネントに伝達されます。 力は、試験プロファイルに合わせて振幅、周波数、持続時間に関して調整できます。

Q: パルステストスタンドにはどのような安全機能が搭載されていますか?

A: 安全機能には通常、緊急停止ボタン、圧力リリーフバルブ、保護エンクロージャ、過圧やテストスタンドと試験片の両方への潜在的な損傷を防ぐためのソフトウェアベースの制限が含まれます。 さらに、機器には、危険な状態をオペレーターに警告するインターロックおよび警告システムが含まれる場合があります。

Q: パルステストスタンドはどれくらいの頻度で校正する必要がありますか?

A: パルス テスト スタンドの校正頻度は、使用頻度、実行されるテストの重要な性質、メーカーの推奨事項など、いくつかの要因によって異なります。 原則として、少なくとも年に 1 回、またはかなりの数のテスト サイクル後のいずれか早い方で、機器を校正することをお勧めします。

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