【設備紹介】

総合圧力テストベンチは、液体（シリコーンオイル）が充満した環境下で、エアコン配管や自動車用耐圧部品の加圧、保圧、減圧、破裂、長さ変化率などの試験を検証するために使用されます。

【テスト項目】

バーストテスト: 直接バースト。
圧力維持破裂試験: 加圧-圧力維持-破裂、圧力、圧力維持時間は任意に設定できます。
多段階圧力維持テスト: 加圧-圧力維持-加圧-圧力維持-減圧、多段階テスト。
長さ変化率：水を入れて加圧し、300mmのマークを付け、加圧し、5分間圧力を維持し、再度測定して長さ変化率を計算します。
圧力維持方式：補償圧力維持。

【技術的パラメータ】

装備の外観:

長さ×幅×高さ（約）：チャンバードアを閉じた状態でネットサイズ 2400×1200×2100（mm）以下。
総重量: 800kg;

補助電源:

電源: AC380V(+15%/-10%)、50Hz、16kW。
Gas source: 0.6-0.8Mpa, flow rate>1.5m3/分;

破裂圧加圧システム：

試験圧力: 0.5-60MPa;
加圧速度: 0.5Mpa/min-20Mpa/min/調整可能/試験片の膨張に応じて;
ピーク値記録：Mea
保証および制御ソフトウェアの記録。
圧力測定精度: ±0.25%FS;
圧力制御精度:±1.5%FS;
圧力保持時間：任意に設定。
充填および排気: 自動液体充填。
試験後の試験媒体の処理方法: お客様の排水ポイントに接続される、内蔵の排出口を備えた装置。-

中型システム:

試験媒体: シリコーンオイル;
フィルター: 80μm;
中温: RT+10~150 度;
中タンク：常温タンク30L+高温中タンク30L;
加熱方式：電気加熱パイプ+PID温度制御方式。
材質: ステンレス鋼。
温度:室温。

高温環境チャンバー:

試験部品: 外側両面亜鉛メッキシートスプレーコーティング、内側 1.5 mm 厚 304 ステンレス鋼シート / 試験片保護ツール付き。
温度範囲: RT+10~150 度;
温度均一性: ±2 度;
温度設定: 0.1度;
安定偏差: ±1 度;
安全観察ドア：観察窓は照明システム付きの保護ガラスを採用しています。
試験室：長さ×幅×高さ：1400×580×600mm（約）。

試験片の工具:

接続ツール:
シングルステーション、油圧クランプ方式（クランプ、コア、油圧ステーション付き）;

ホースの両端のねじ継手には、固定および保護ツールが装備されています。
試験片寸法: 破裂試験寸法: Lmax=1000mm、内径仕様: 8、9.5、10.5、13、16、18。

長さ変化率試験：

測定方法：レーザー変位計、
ツーリング: リーディングオフロッド、間接測定法を採用。-

拡張テスト:

試験片膨張試験：一定の圧力下での試験片の体積膨張を試験するために使用されます。
試験方法: 顧客の既存のパイプラインの高圧と大容量を考慮して、システムは秤量に天秤を採用しています。

コンピュータシステム:

下部コンピューター: PLC;
上部コンピューター: 産業用コンピューター。

コンピュータソフトウェア:

制御ソフトウェア: Visual Basic/Labview;
レポート形式: Microsoft Office。

【製品の利点】

コンピュータ監視キャビネット（左側）、圧力試験システム（破裂試験ベンチの底部）、および試験室（右側）の構造設計は統一されたスタイルを採用しています（色：グレーファインリンクル1022/ホワイトリンクル0050/装飾ストリップは淡いフタレインブルー）。
装置の外観はスプレーコーティング処理を施した両面亜鉛メッキ板で、試験片チャンバーは 304 ステンレス鋼板で作られています。
バーストテストベンチ内には観察しやすいように照明が設置されています。
機械設備の炭素鋼スタンピング、表面スプレー、亜鉛メッキのフットマスターキャスターを採用しており、内蔵ノブを上下に調整することでキャスターを固定したり移動したりできます。-
システムの加圧速度制御と表示: 加圧速度と試験片圧力の上限を決定し、荷重中の圧力時間曲線を記録して描画します。分解能精度: 圧力: 0.001MPa/インデックス、時間: 1 秒/インデックス。{0}}速度分解能は水平と垂直の交点に分割され、精度＜0.001MPa/s;
システムの圧力センサーには、比較測定圧力ポートである外部圧力インターフェースが含まれています。
システムの圧力源は気液ブースターポンプで、圧力範囲は 0.5～60MPa です。これは空気圧比例バルブによって制御され、システムはソレノイドバルブを介して圧力制御システムを自動的に切り替えて、デッドゾーンのないフルレンジを実現します。
センサーには有名ブランドのセンサーが採用されており、圧力測定の精度を確保しています。{0}
総合圧力テストベンチの低圧部は気液加圧原理を採用しており、精度、安定性、加圧・減圧の連続性に優れています。{0}閉ループ制御により、高い再現性が得られます。-
ガス駆動ポンプの選択については、システムは輸入された低摩擦大流量ガス駆動ブースターポンプを採用しています。これにより、ガス駆動ポンプの起動時の不感帯が減少し、ポンプの迅速な切り替えにより連続加圧が実現され、安定した性能と高い信頼性で動作し続けることができます。
定圧油圧源は高品質のガス駆動ポンプを採用し、圧力安定化とエネルギー貯蔵システムを組み合わせて定圧源を提供し、安定した出力を保証します。
システムのジョイントとパイプラインには、システムの安全性を確保するために超高圧ステンレス鋼ジョイントと高圧シームレスステンレス鋼パイプが採用されており、システムパイプライン全体は溶接されていません。-
テストデータの自動収集と処理: いつでもクエリできるテストデータベースの自動構築。データは長期間保存できます。試験曲線とパラメータのリアルタイム表示、および破裂ピーク値や試験圧力などの試験結果の保存と記録。保存したデータはオフィス文書形式でエクスポートできます。テストが完了したら、テストレポートと圧力曲線を印刷し、テストレポートを自由に編集できます。
このシステムは高周波圧力センサーを採用し、高いサンプリング周波数で高速加圧レートを実現します。{0}高周波サンプリングにより、出力圧力をより正確に制御し、より滑らかな圧力出力曲線を描くことができます。
このシステムには異常圧力リリーフバルブも追加されており、異常が発生した場合にシステム内の高圧を安全にアンロードできます。
ZWH が自社開発した専用制御ソフトウェアを採用しています。試験プロセスは完全に自動制御および自動測定であり、優れた専門性、高い信頼性、アップグレードが容易という特徴があり、試験機の測定および制御技術の開発と試験規格の更新により継続的にアップグレードおよび改善できます。
試験片が破裂した後、圧力が急速に低下し、加圧が自動的に停止します。つまり、試験片が損傷した後、装置には自動シャットダウン保護機能があり、人体と装置の安全性を最大限に高め、無人試験に適しています。
安全上の理由から、圧力はテストチャンバーの安全ドアが閉じている場合にのみ加圧できます。
試験室の安全ドアには透明な観察窓があり、試験中の試験片の漏れや破裂を明確に観察および検査できます。
操作インターフェイスはシンプルで便利で、更新と保守が簡単です。
主要な電気部品は輸入されており、試験機の原理と品質の精度と安定性が保証されています。
高品質のガス駆動ポンプと輸入された高圧制御バルブにより、装置全体が長期間故障なく動作することが保証されます。

【制御システム】

コンピュータ制御システムは、主に気液比例制御システム、センシング制御システム、電気制御システム、制御ソフトウェアシステムなどを含むシステム全体のデータ収集、処理、制御に使用されます。

気液比例制御システム：気液比例制御システムは、長時間連続的に安全かつ安定して動作でき、バーストテスト要件を満たします。 PLC の DA 変換モジュールを介して電空比例弁を制御し、電空比例弁を介して空気圧減圧弁を制御して制御出力圧力を実現します。{{1}圧力制御には、高い動的応答周波数、小さなフィードバックヒステリシス、小さな制御ヒステリシス、およびアクチュエータの小さな総合的な純粋なヒステリシスが必要であるため、制御は最も複雑になります。さまざまな理論導出、仮想シミュレーション、実践検証を経て、圧力制御方式を開発し、実際の試験運転により、圧力制御方式が高精度、高速、再現性が良く、安定して動作することが証明されており、
センシング制御システム：テストシステムは圧力センサーとコントローラーを採用しています。試験中の圧力や媒体圧力を収集し、収集した情報に基づいてアクチュエータを制御します。
電気制御システム:

電気制御システムは強電流制御システムと弱電流制御システムで構成されます。

強力な電流制御システム: 電源変圧、システムの過負荷、短絡などの安全保護。

微弱電流制御システム：システムはPLCと電気バルブなどで構成されます。 PLCは装置全体のスイッチ制御とアナログ信号出力に使用されます。
制御ソフトウェアシステム：バースト装置ソフトウェアは上位コンピュータソフトウェアと下位コンピュータソフトウェアで構成されます。上位コンピュータソフトウェアは、産業用制御コンピュータ上で実行される制御サービスプログラムであり、ヒューマンマシンインターフェース機能やデータの収集と処理が含まれます。-下位のコンピュータソフトウェアは、PLC 上で実行され、さまざまなアクチュエータのシャットダウンと切断を制御する制御プログラムです。

【安全設計】

安全性：装置は自動制御モードを採用し、ワーク（オイルクーラー）のテストに必要な情報を設定して正常な動作を実現します。この装置は、運転中の圧力変化をリアルタイムで表示でき、過圧安全弁、自動警報停止機能、緊急停止機能を備えており、装置、ワーク、作業員の安全を確保します。
信頼性: 機器のすべてのコンポーネントは高品質ブランドのサプライヤーから供給されており、信頼性の高い品質が保証されています。{0}コアコンポーネントはすべて輸入ブランドです。機器は、信頼性の高い動作を保証するために、工場から出荷される前に厳格なデバッグと受け入れを受けます。
技術的実現可能性：同様の機器のZWHは以前にも設計と生産を行っており、設計担当者は機器の詳細で完璧な設計を実行するための成熟した技術を持っています。

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会社概要

Shenyang Ziweiheng Testing Equipment Co., Ltd. は 1996 年に設立され、瀋陽に本社を置き、圧力、流量、温度、耐久性試験装置の研究開発、製造、ソリューションを専門とする国家ハイテク企業です。{3}} ZWH は複数の国際的な管理システム認証を取得し、豊富な特許を所有し、業界標準の草案に参加しています。
ZWH は、航空宇宙、自動車、新エネルギー、鉄道輸送、造船で広く使用されているカスタマイズされた試験システムとワンストップソリューションを提供します。{0}技術革新と信頼できる品質に力を注ぐ ZWH は、中国の試験装置業界をリードする影響力のあるプロバイダーになりました。